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天天觀熱點:漣鋼:綠色低碳掘潛力數(shù)字化賦能推動高質量發(fā)展
發(fā)布時間:2022-07-19 06:54:58 文章來源:
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(資料圖)

曾振前 俊 群 鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè),綠色低碳是我國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)碳達峰碳中和的有效手段,數(shù)字化轉型是我國鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的重要支撐。漣源鋼鐵集團有限公司(以下簡稱“漣鋼”),一個1958年成立的國有企業(yè),至今已走過60多年風雨,正在順應時代邁向新的轉型之路。創(chuàng)新數(shù)字化技術 掌握主要路徑 落實雙碳戰(zhàn)略,需要節(jié)能減排與數(shù)字化深度融合,綠色發(fā)展成為企業(yè)數(shù)字化轉型的底色,數(shù)字化則是節(jié)能減排的主要路徑。 數(shù)字化在漣鋼得到了很好的應用實踐?!耙淮鷿i鋼人以‘吃得苦、霸得蠻、扎硬寨、打勝仗’的意志品質踐行湖南鋼鐵夢。”漣鋼黨委書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理嚴立新稱。 近五年(2017~2021年),漣鋼累計投入研發(fā)資金100多億元,獲得授權專利160余件。4項科研成果獲得國家科技進步獎,20余項科技成果獲得省部級科技獎項并達到國內領先水平,其中50%以上達到國際先進水平。 與此同時,漣鋼實施結構調整、數(shù)字化轉型、超低排放等30余個重大項目,配備國內先進的潔凈鋼平臺,已成為亞洲主要的中高端熱處理薄規(guī)格生產(chǎn)基地、國內有影響力的電工鋼基板生產(chǎn)基地、中南地區(qū)優(yōu)特鋼制造基地。 眾所周知,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉型的關鍵載體,漣鋼正抓著互聯(lián)網(wǎng)的繩索不斷摸索。漣鋼聚焦生產(chǎn)流程、質量控制、工藝改進等,不斷加快向鋼鐵智造轉型,以數(shù)字化、信息化、智能化為實施路徑,全力打造“高效、精簡、集成、少人”的現(xiàn)代工業(yè)控制體系智慧鋼廠。依靠大數(shù)據(jù)、云平臺、智能產(chǎn)線建設,人均年產(chǎn)鋼從2016年的700噸提高到1500噸以上。瞄準進口市場 走向國際市場 人均年產(chǎn)鋼翻倍的成績并沒有讓漣鋼人停下前進的腳步,面對激烈的競爭市場,漣鋼人不斷改進技術。在國內市場,漣鋼薄規(guī)格高強鋼、薄規(guī)格耐磨鋼、中高碳工具鋼“三大核心產(chǎn)品”,國內市場占有率均在50%以上。 漣鋼主管技術質量的副總經(jīng)理汪凈表示,“近年來,漣鋼堅定不移走質量效益型戰(zhàn)略道路,緊盯‘卡脖子’關鍵技術攻關,瞄準替代進口,堅持高舉高打、超薄高強研發(fā)方向,累計53個重點產(chǎn)品實現(xiàn)替代進口”。 高強度耐磨鋼徹底打破某國外企業(yè)對我國耐磨鋼市場的長期壟斷,產(chǎn)品覆蓋國內所有大型自卸車制造企業(yè),并走出國門遠銷海外。高品質工程機械鋼板經(jīng)中國金屬學會鑒定“在薄規(guī)格板形質量控制技術方面達到國際領先水平”,多個牌號的中高碳合金鋼帶全面替代進口。 在國外市場,漣鋼替代進口材料比國外進口材料大幅降低原料成本、大幅縮短供貨周期,每年可為國內下游行業(yè)帶來1.5億元以上的成本降低額。 為此,漣鋼還將升級新措施——實施“金蘋果”計劃。加快產(chǎn)品結構調整,在現(xiàn)有優(yōu)勢產(chǎn)品的基礎上,瞄準替代進口,進一步拓展支柱產(chǎn)品和序列化進程,加快打造先進制造業(yè)高地。研發(fā)綠色產(chǎn)品 實現(xiàn)低碳目標 要實現(xiàn)節(jié)約能源、提高能效和減少碳排放,發(fā)展低碳技術是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模減污降碳的重要途徑。主動適應綠色低碳發(fā)展要求的鋼鐵企業(yè),將獲得未來市場競爭的“制高點”。 漣鋼堅定落實國家碳達峰、碳中和要求,成立高品質耐蝕鋼及綠色應用協(xié)同創(chuàng)新中心。加大高強高韌、耐蝕耐磨、輕量化長壽命鋼材的研發(fā)和生產(chǎn),以綠色鋼鐵產(chǎn)品全生命周期研發(fā)推進深度減碳。 譬如,屈服強度600到1300MPa級工程機械用鋼,實現(xiàn)在工程機械上的高強替代,起重機吊臂、混凝土泵車臂架等結構件減重10%~15%。超高強極限薄規(guī)格調質NM400-NM600耐磨鋼板有效替代自卸車箱體用普板或高強鋼板,重量減輕30~50%,制造成本降低20%,使用壽命提高一倍以上,大大提高了產(chǎn)品的性價比。研發(fā)的混凝土攪拌車用700Mpa級別耐磨鋼板,替代500Mpa級高強鋼,重量減輕30%以上。商用車高強輕量化可實現(xiàn)制造及使用過程碳減排300萬噸/年。 另外,漣鋼加強余熱、余壓、余氣的綜合回收利用、變廢為寶。持續(xù)提高能源利用率,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱、余壓、余氣100%用于發(fā)電,并系統(tǒng)性對公司的電機、水泵、風機進行節(jié)能高效化改造,目前公司日自發(fā)電量已突破1200萬千瓦時,比2016年增長50%以上。打造綠色環(huán)境 讓廠建在“林”中 漣鋼堅持綠色低碳發(fā)展理念,推進城企融合、共生發(fā)展,近年來,漣鋼累計投入50多億元,進行環(huán)保升級和超低排放改造,致力花園式工廠建設,打造綠水青山、白鷺齊飛、廠在林中的美好環(huán)境,成為湖南省“綠色工廠”、婁底市“節(jié)水型企業(yè)”。2021年漣鋼區(qū)域環(huán)境空氣質量主要指標達到國家Ⅱ級標準,外排廢水、廢氣100%達標。 節(jié)能減排要求鋼鐵工藝不僅僅只是實施末端治理,更多要求企業(yè)從生產(chǎn)工藝路線上進行結構調整,從源頭上減少碳排放,這將對企業(yè)有更高的要求。 漣鋼面對挑戰(zhàn),積極進行結構上的調整,大力推進冶煉制造減碳、低碳技術發(fā)展。先后建設了鐵水罐高速氧燃混合預熱技術平臺、爐后預熱及添加系統(tǒng)、潔凈鋼平臺等設施。數(shù)據(jù)表明,2021年漣鋼噸鋼礦石消耗、噸鋼CO2排放分別較2016年降低26%、19%,噸鋼碳排放比國內平均水平低15%。 嚴立新表示,“漣鋼將加快以先進鋼鐵材料為導向的產(chǎn)品結構調整升級項目實施,到2035年推動企業(yè)全面達到國家綠色低碳發(fā)展目標。漣鋼將朝著‘成為區(qū)域領先、國內一流、盈利能力強的鋼鐵綜合服務商’愿景不斷前進?!?/p>

標簽: 節(jié)能減排 低碳發(fā)展 工程機械

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