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今年10月26日，“氫動吉林”行動暨大安風光制綠氫合成氨一體化示范項目啟動活動在吉林西部（大安）清潔能源化工產(chǎn)業(yè)園舉行。

國家電力投資集團有限公司（簡稱“國家電投”）積極響應“雙碳”目標，實施大安風光制綠氫合成氨一體化示范項目（簡稱“大安項目”），加快新興產(chǎn)業(yè)規(guī)?；哔|(zhì)量發(fā)展。

吉林電力股份有限公司（簡稱“吉電股份”，股票代碼：000875）是國家電投控股的上市公司，作為大安項目建設的主體單位，比肩國際一流，高起點起步，從項目可研的設計到啟動，采用國內(nèi)、國際多項先進技術，建設水平業(yè)界領先。隨著“氫動吉林”活動的舉行，大安項目的啟動實施也掀開了吉電股份綠電轉化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新篇章。

(資料圖片僅供參考)

離網(wǎng)PEM加堿液混合制氫規(guī)模。采用目前市場上兩種主流制氫設備，制氫能力達46000標準立方米/小時，PEM制氫相比堿性制氫，具有負荷響應速度快、調(diào)節(jié)范圍寬、抗波動能力強等特性，能很好適應新能源發(fā)電的波動性、間歇性；堿液制氫具有單槽容量大、氫氣單位體積設備投資低的優(yōu)勢。大安項目采用PEM+堿性混合制氫技術，可大幅提高電解水制氫的電源適應性，減少棄風棄光，帶動國家電投PEM制氫裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

直流微電網(wǎng)規(guī)模。開展風光離網(wǎng)直流制氫創(chuàng)新示范研究，4萬千瓦新能源裝機和部分堿液、PEM制氫設備采用全離網(wǎng)中壓4000伏直流供電，該技術國際領先，在業(yè)界率先應用于風光發(fā)電離網(wǎng)傳輸領域，在行業(yè)內(nèi)具有重要的影響力和引領作用，為國家電投新能源、氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供有力支撐。

固態(tài)儲氫規(guī)?；瘧谩５蛪汗虘B(tài)儲氫技術工藝簡單，采用鈦錳合金材料，在一定溫度和壓力下能可逆地大量吸收、儲存和釋放氫氣，將氫氣以金屬氫化物形式儲存于合金材料中。儲氫過程中氫以金屬狀態(tài)存在，儲氫密度高、壓力低、安全性好、占地面積小，目前，國內(nèi)儲氫量已達1000標準立方米。

全自主化“氫涌”PEM電解水制氫裝備規(guī)?；瘧谩！皻溆俊敝茪溲b備的催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極等主要材料部件全部由國家電投自主研發(fā)生產(chǎn)，直流電耗、膜電極活性面積等參數(shù)達到國際先進水平。首臺（套）兆瓦級PEM制氫裝備已在中韓（長春）國際合作示范區(qū)通過滿負荷試運，撬裝式2×200標準立方米/小時制氫裝備將于2022年12月內(nèi)完成設備安裝調(diào)試。

新能源自發(fā)自用制氫規(guī)模。建設新能源容量80萬千瓦，即光伏裝機容量10萬千瓦、風電裝機容量70萬千瓦，其中，10萬千瓦光伏、30萬千瓦風電采用自發(fā)自用運行方式。項目按照可再生能源制氫、制氨的“綠氫體系”思路，由新能源與制氫合成氨兩部分組成，既解決了新能源發(fā)電特性給電網(wǎng)帶來的不利影響，也解決了制氫合成氨生產(chǎn)依賴化石能源的問題，實現(xiàn)新能源發(fā)電的大規(guī)模就地消納轉化。

新能源制氫、制合成氨柔性控制。關鍵核心技術在于通過科學精準的控制策略調(diào)度“源”“荷”資源，依托儲能環(huán)節(jié)形成緩沖空間，維持電網(wǎng)瞬時平衡。依托大安項目探索制定經(jīng)典控制策略，包括適用于交流網(wǎng)和直流網(wǎng)的兩種方案，為后續(xù)新能源孤立電網(wǎng)及其他網(wǎng)源合一項目奠定理論和實踐基礎、制定技術標準，引領構建綜合智慧零碳電廠。

大安項目依托吉林省白城市優(yōu)質(zhì)的風、光、水資源稟賦，采用“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫”的一體化解決方案，聚合風力發(fā)電、光伏發(fā)電、儲能、氫能、綠氨等多種清潔能源形式，形成電―氫―氨全產(chǎn)業(yè)鏈，投產(chǎn)后將成為目前國內(nèi)最大的綠氫合成綠氨創(chuàng)新示范項目，是貫徹落實構建清潔低碳安全高效能源體系的有益嘗試，對保障我國能源安全、加快推進產(chǎn)業(yè)結構和能源結構轉型具有重要的戰(zhàn)略引領作用和創(chuàng)新示范意義。

大安項目由新能源與制氫合成氨兩部分組成。其中，新能源部分擬建設700兆瓦風電項目與100兆瓦光伏項目，配套建設40兆瓦/80兆瓦時儲能裝置；制氫合成氨部分新建制氫、儲氫與18萬噸級合成氨裝置。項目建成投運后，每年可減排二氧化碳約65萬噸，對改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境具有重要意義。

大安項目經(jīng)過多次深入論證，采用“源網(wǎng)荷儲一體化”模式，通過電化學儲能、氫儲能和智慧調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)合成氨生產(chǎn)“智慧協(xié)同、荷隨源動”，所發(fā)綠電“輕度上網(wǎng)”，是對我國構建新型電力系統(tǒng)的積極探索，為新能源富集區(qū)域解決消納難題拓展了新思路，為我國新能源多元化發(fā)展開辟了新路徑。

針對氫能產(chǎn)業(yè)“輸運”難題，項目打通綠電―綠氫―綠氨產(chǎn)業(yè)鏈，打造一體化解決方案，不僅實現(xiàn)了氫能產(chǎn)業(yè)“輸運”技術突破，更為現(xiàn)階段實現(xiàn)綠氫應用提供全新思路，為我國電氫體系建設和工業(yè)領域深度脫碳降碳探索全新方向。

目前，我國合成氨生產(chǎn)以煤制氨為主，能耗和碳排放較高。大安項目合成氨產(chǎn)品由可再生能源制氫制氨一體化得來，生產(chǎn)全過程可實現(xiàn)零碳排放，具有綠色零碳屬性，現(xiàn)正委托南德認證檢測（中國）有限公司按歐盟標準開展綠氫、綠氨認證工作，進一步提高產(chǎn)品“綠色”附加值。

當前，國家電投正加快推進以大安項目為代表的綠電轉化產(chǎn)業(yè)，通過“新能源+”模式耦合綠氫、綠氨、綠甲醇、綠油氣等應用，帶動綠電轉化產(chǎn)業(yè)技術快速迭代發(fā)展，推動綠電轉化產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展，積極探索開拓一條保障國家能源安全供應、產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和經(jīng)濟社會低碳轉型的新路徑。