2024年,中國新能源汽車出口市場呈現(xiàn)顯著增長,按照海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)口徑,全年出口量首次跨越200萬輛,創(chuàng)歷史新高。海外市場對安全性與可靠性的關(guān)注度也隨著市場的增長而顯著提升。歐盟《新電池法》和美國升級的UL 2580標(biāo)準(zhǔn),均強(qiáng)化了對電池?zé)崾Э胤雷o(hù)、數(shù)據(jù)安全及全生命周期可追溯性的要求。安全合規(guī)與本地化適配,已成為中國新能源汽車參與全球競爭的核心競爭力。
海外市場:差異化需求與系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對
雖然歐美新能源汽車市場尚處于起步推廣階段,但其對于安全性依舊提出了較高的要求,主要呈現(xiàn)兩大特征。一方面是覆蓋全場景的嚴(yán)苛性。充電基礎(chǔ)設(shè)施不足導(dǎo)致用戶更依賴家庭慢充,對電池過充防護(hù)、線束耐久性要求更高,例如,比亞迪為挪威市場定制了IP68級防水電池包,并優(yōu)化低溫預(yù)熱功能,才能滿足北歐市場對低溫環(huán)境下的熱管理穩(wěn)定性提出的高要求。另一方面是法規(guī)的前瞻性。歐盟的《新電池法》要求披露碳足跡和回收信息,倒逼企業(yè)從設(shè)計(jì)端融入可追溯理念;美國UL 2580標(biāo)準(zhǔn)升級要求電池包通過底部穿刺測試。
為應(yīng)對海外市場的差異化需求,國產(chǎn)車企需避免“一刀切”方案。例如,針對東南亞高濕度環(huán)境,廣汽埃安優(yōu)化接插件防腐蝕設(shè)計(jì);針對中東高溫氣候,蔚來ET7采用雙層隔熱材料和主動液冷系統(tǒng),確保電池在50℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)。企業(yè)很難有“放之四海而皆準(zhǔn)”的技術(shù)與產(chǎn)品方案。
全生命周期管理:從生產(chǎn)到回收的安全閉環(huán)
基于在內(nèi)燃機(jī)汽車領(lǐng)域長期積累的生產(chǎn)與產(chǎn)品管理經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合全壽命碳減排領(lǐng)域的長期規(guī)劃,全球各大汽車生產(chǎn)國與銷售市場都對于新能源汽車的安全性與可靠性提出了從制造端、使用端、回收端的全生命周期管理的要求。
在制造端,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造過程中就充分考慮相關(guān)產(chǎn)品的安全性與可靠性。例如寧波試點(diǎn)動力電池全流程監(jiān)管,涵蓋生產(chǎn)、使用、維護(hù)、報(bào)廢環(huán)節(jié),要求企業(yè)建立失效風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫。寧德時(shí)代通過區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)電池健康狀態(tài)追蹤,其“電池護(hù)照”已覆蓋80%以上出口產(chǎn)品。
在使用端,2025年實(shí)施的《新能源汽車運(yùn)行安全性能檢驗(yàn)規(guī)程》將動力電池溫度、電壓納入年檢,磷酸鐵鋰和三元鋰電池充放電溫度分別限值65℃和60℃。例如,某款著名電動汽車車型在年檢中發(fā)現(xiàn)電池溫度超標(biāo)后,被要求強(qiáng)制更換熱管理模塊。
最后在回收端,如果梯次利用與拆解規(guī)范尚不完善,存在拆解不當(dāng)引發(fā)短路、污染的風(fēng)險(xiǎn)。對于此類風(fēng)險(xiǎn),比亞迪探索的“逆向拆解”技術(shù),通過激光切割和惰性氣體保護(hù),將電池回收效率提升至95%以上。
未來展望:安全性與可靠性的長期主義
行業(yè)需警惕“內(nèi)卷”帶來的隱性風(fēng)險(xiǎn)。例如,為降本采用鋁線束替代銅線束而使導(dǎo)電率下降、引起額外的電流發(fā)熱,或在輕量化中過度削減結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。寧德時(shí)代國內(nèi)乘用車、商用車CTO高煥強(qiáng)調(diào):“安全不會成為產(chǎn)品折中的點(diǎn)”,其第二代神行電池通過控制內(nèi)阻將產(chǎn)熱降至最低,兼顧超充性能與安全性。
新能源汽車的“二次增長曲線”不再依賴補(bǔ)貼與續(xù)航競賽,而是構(gòu)建于安全信任之上。從政策強(qiáng)制到技術(shù)自覺,從國內(nèi)升級到全球適配,安全性的深化將推動行業(yè)走向更可持續(xù)的未來。唯有將安全置于成本與性能之上,才能避免劣幣驅(qū)逐良幣。
免責(zé)聲明:市場有風(fēng)險(xiǎn),選擇需謹(jǐn)慎!此文僅供參考,不作買賣依據(jù)。
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