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國家能源局重點關(guān)注氫能安全|環(huán)球播報
發(fā)布時間:2023-03-29 13:43:08 文章來源:KE科日光伏網(wǎng)
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3月9日,國家能源局印發(fā)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求(2023版)》,其中對氫能相關(guān)領(lǐng)域提出重點要求,涉及內(nèi)容如下:

2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故


(資料圖片僅供參考)

2.6.1當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,置換空氣的管路必須隔絕,并加嚴密的堵板。制氫和供氫的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。

2.6.2氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%,含氧量不應(yīng)大于1.2%;制氫設(shè)備中,氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如不能達到標準,應(yīng)立即進行處理,直到合格為止。

2.6.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作時,應(yīng)測定工作區(qū)域內(nèi)氫氣含量合格,執(zhí)行動火工作制度,并應(yīng)辦理一級動火工作票。作業(yè)時必須使用不產(chǎn)生火花的工具。

2.6.4氫站應(yīng)按嚴重危險級的場所管理,應(yīng)設(shè)推車式滅火器。

2.6.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥、安全閥及浮球閥必須保證動作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。

2.6.6空、氫側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進行聯(lián)動試驗。

2.6.7室內(nèi)氫氣排放管的出口應(yīng)高出屋頂2m以上。室外設(shè)備的氫氣排放管應(yīng)高于附近有人員作業(yè)的最高設(shè)備2m以上。氫氣排放管應(yīng)設(shè)置靜電接地,并在避雷保護范圍之內(nèi)。氫管道應(yīng)有防靜電的接地措施,管道法蘭、閥門等連接處,應(yīng)采用金屬線跨接。

2.6.8首次使用和檢修、改造后的氫氣系統(tǒng)應(yīng)進行耐壓、清洗(吹掃)和氣密性試驗,符合要求后方可投入使用。

7.2防止氫罐等壓力容器爆炸事故

7.2.1制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護裝置和氫側(cè)氫氣純度表、在線氫中氧量、在線氧中氫量監(jiān)測儀表,防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

7.2.2對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修應(yīng)進行可靠的隔離。

7.2.3氫罐應(yīng)按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)的要求進行定期檢驗。

7.2.4運行10年及以上的氫罐,應(yīng)該重點檢查氫罐的外形,尤其是上下封頭不應(yīng)出現(xiàn)鼓包和變形現(xiàn)象。

7.2.5壓力容器工作介質(zhì)為易燃易爆氣體的,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,在維護和檢驗中安排泄漏試驗。

10.7防止氫冷發(fā)電機漏氫

10.7.1防止經(jīng)冷卻系統(tǒng)漏氫

10.7.1.1水氫氫冷發(fā)電機內(nèi)冷水箱應(yīng)加裝氫氣含量檢測裝置,量程范圍應(yīng)滿足0%~20%(體積濃度)測量要求,定期進行巡視檢查,做好記錄。氫氣含量檢測裝置的探頭應(yīng)結(jié)合機組檢修進行定期校驗。

10.7.1.2內(nèi)冷水箱漏氫監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)以未進行補排水、水箱液位穩(wěn)定時為準。

當含氫量(體積含量)超過2%應(yīng)報警,并加強對發(fā)電機的監(jiān)視,超過10%應(yīng)立即停機消缺。對于閉式水箱,氫氣濃度應(yīng)在排氣閥開啟狀態(tài)下,水箱上部氣體達到動態(tài)穩(wěn)定時測量。

10.7.1.3加裝氣體流量表的機組,應(yīng)定期記錄流量表的示數(shù),并對單位時間內(nèi)增量進行趨勢分析。當單位時間內(nèi)增量明顯增大時,應(yīng)首先排除保護氣體、水溫或水位變化等因素的影響,實際增量超出制造廠規(guī)定值時,應(yīng)安排消缺或停機,制造廠未做規(guī)定時按照以下標準執(zhí)行:漏氫量達到0.3m3/d時應(yīng)在計劃停機時安排消缺,漏氫量大于5m3/d時應(yīng)立即停機處理。

10.7.1.4有條件時開展水內(nèi)溶解氫量檢測(或監(jiān)測),通過與同類機組及歷史數(shù)據(jù)比較或計算等效漏氫量,判斷是否存在漏氫缺陷。

10.7.1.5運行中內(nèi)冷水質(zhì)明顯變化時(如pH值減小、電導(dǎo)率上升),應(yīng)結(jié)合以上分析判斷是否存在漏氫。

10.7.1.6氫氣冷卻器的冷卻水壓異常上升時,應(yīng)檢查是否存在漏氫問題,并及時處理。

10.7.2防止經(jīng)油系統(tǒng)漏氫

10.7.2.1嚴密監(jiān)測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)的氫氣體積含量,確保避開含量在4%~75%的可能爆炸范圍。

10.7.2.2機組安裝和檢修時應(yīng)嚴格按要求調(diào)整密封瓦間隙,密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠,運行應(yīng)監(jiān)視氫油壓差變化。發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸存在磨損溝槽,應(yīng)及時處理。

10.7.3防止經(jīng)密封結(jié)合面、外部管路及轉(zhuǎn)子漏氫

10.7.3.1發(fā)電機端蓋密封面、密封瓦法蘭面、機殼檢修孔法蘭面以及氫系統(tǒng)管道法蘭面、水系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)的管路法蘭和閥門、氫干燥器內(nèi)部管路法蘭和閥門等所使用的密封材料(包含橡膠墊、圈等),經(jīng)檢驗合格后方可使用。嚴禁使用合成橡膠、再生橡膠制品。

10.7.3.2發(fā)電機內(nèi)外進出水管、氫氣管路、排污管等的焊縫應(yīng)在每次大修中進行全面檢查,防止焊口運行中開裂泄漏。

10.7.3.3交接和大修時應(yīng)對發(fā)電機轉(zhuǎn)子進行氣密性試驗,防止運行中經(jīng)導(dǎo)電螺桿漏氫,宜在發(fā)電機勵磁罩殼內(nèi)安裝危險氣體監(jiān)測探頭,并定期校驗。

10.7.3.4整機氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機嚴禁投入運行。

10.7.4防止經(jīng)出線箱及封閉母線漏氫

10.7.4.1發(fā)電機出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并在出線箱頂部適當位置設(shè)排氣孔,排氣孔上端應(yīng)具有防止異物掉落的措施。

10.7.4.2出線箱內(nèi)應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測報警裝置,當有漏氫指示時應(yīng)及時查明原因,當氫氣含量達到或超過1%時,應(yīng)停機查漏消缺。

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